山東科力達以“綠色科技,，守護能源”為理念,，專注污泥低溫干化技術研發(fā),，專業(yè)的污泥烘干解決方案供應商,。特有的板翅式回熱循環(huán),、雙效除濕熱泵,、六效除濕熱泵技術在國內外均為創(chuàng)新技術,，突破傳統(tǒng)制冷除濕技術瓶頸,，拓展了制冷除濕技術工業(yè)應用,。

行業(yè)延伸閱讀：

污泥是膠質固體物微粒,，其結構復雜，與水的親和力很強,。箱體長度由標準段組合而成,，為了節(jié)約場地，可將烘干機制成多層式,。熱泵除濕干燥裝置在加熱時,，對污泥起到一定的調節(jié)作用，可降低污泥中膠質微粒與水的親和力,。熱泵除濕干燥裝置通常的干燥溫度為75℃左右,，這個溫度既能滿足膠質微粒的調節(jié)處理，同時也不會破壞污泥中的有機物質,，能保證肥料營養(yǎng)成分,。經測試在此溫度下，將含水率80%的污泥干燥到25%,，只需一個半小時,。干燥溫度過高會導致污泥中細胞璧結殼、外表結焦,，反而難以脫水,。用熱泵干燥后的污泥，不會出現黑焦現象,。

處理污泥用的熱泵除濕干燥裝置,，一般采用多層帶式傳動裝置并配以顆粒成型機，可連續(xù)生產污泥顆粒肥料,。以每天處理10M3污泥的熱泵除濕干燥裝置為例,，設備僅占地60M2,；當處理污泥量增加時，可模塊式拼裝多臺熱泵除濕干燥裝置,，擴大生產能力,。

行業(yè)展望:

早在八十年代，發(fā)達國已成功地將熱泵技術用于污泥干燥,。系統(tǒng)運行安全,，無隱患，無需沖氮支行污泥干化過程氧氣含量＜12%,。但由于當時國內的熱泵技術水平,，電力供應緊張和電費價格高等原因，難以推廣,。隨著國內電力工業(yè)和熱泵技術的不斷發(fā)展,，熱泵（性能系數Cop已由原來的3左右提高到4.5～5，干燥溫度由原來的60℃上升到85℃,。）的推廣應用,，已顯露出獨特的優(yōu)勢,。

傳統(tǒng)的烘干機存在的問題：

(1)現有污泥干化設施均采用高溫干化過程,，工業(yè)污泥在較高溫度條件下金 屬腐蝕非常嚴重;本身的的有害物質經過高溫分解產生新的有害氣體。

(2)能耗高;采用傳統(tǒng)能源(電,、燃氣,、燃煤)干化過程，90%的熱量被排除,，直接能源消耗較大 同時給環(huán)境帶來二次污染;

(3)存在安全風險,，污泥干化避免通常采用加氮方式降低含氧量;

(4)不環(huán)保，排放大量臭氣,，需建造負責的尾氣處理系統(tǒng);干化車間工作環(huán) 境差,。干化過程供熱熱源采用鍋爐，也排放大量的尾氣,，存在二次污泥問題;

(5)類似污泥低溫干化設施均存在能耗較高,，減容減量不足的問題。 

?。,。∫陨线@些問題我們統(tǒng)統(tǒng)解決,，全部不存在?。?！

      【二代污泥干化機】運行過程中無機構磨損,，使用壽命可達15年以上,；干泥含水率≤10-50%可調，具有強大的干化減量能力,，高達80%以上,，可節(jié)約大量后期運輸成本。零排放：整套設備采用的是密閉式循環(huán)系統(tǒng)設計,，在工作時無臭氣溢出,，更無廢氣排放，可直接安裝在廠區(qū),，對污泥進行集中處置,，真正可做到零污染;智能：全自動運行，PLC+觸摸智能控制,可實現遠程集中控制;自動除塵：污泥在干化過程會產生大量的粉塵,，而這些粉塵會對換熱器的正常工作造成很大影響,；本公司首創(chuàng)內部自動除塵系統(tǒng)，可以大大減少操作人員的工作量,；

新型帶式【污泥干化機】設備特點：是目前比較節(jié)能的烘干機

1.原料接觸面為全不銹材質制作,。

2.靜音風機，可選配入風濾清器,，確 保原料清潔度,。

3.精密壓鑄鋁質外殼，表面光滑,，保溫性能好

4.桶體,、機座均設有視料窗，可直接觀察

5.采用比例式偏差指示溫控器,，可控制溫度

6.電熱筒彎形設計,，避 免因原料粉屑堆積筒底而引起燃燒。